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Bom artigo Princípio de Corrosão do Suporte Fotovoltaico

Visualizações: 84     Autor: John Smart Publicar Tempo: 2020-11-07 Origem: 小树洞谈光伏支架

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 O destino do aço


  O aço é o material metálico mais amplamente utilizado na arquitetura industrial, porque possui propriedade mecânica relativamente estável, boa plasticidade e alta resistência. No entanto, os materiais de aço são facilmente corroídos por natureza. A ferrugem pode afetar a aparência e até danificar a qualidade da estrutura e, eventualmente, levar ao colapso do edifício e causar um acidente.


Tipos de corrosão

  Consideramos principalmente a influência da corrosão no design do apoio fotovoltaico dos três aspectos a seguir:

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  • Corrosão atmosférica:  A estrutura de suporte superior exposta à atmosfera interage com oxigênio e água no ar para produzir corrosão. Essa corrosão é a mais comum e a mais fácil de detectar.


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  • Corrosão do solo:  Sob a ação de várias substâncias no solo, a fundação de pilha de aço enterrada terá reações químicas mais complexas, o que levará à corrosão. De fato, essa corrosão é difícil de detectar devido à exposição a longo prazo ao solo.



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  • Corrosão de contato:  Devido à diferença de potencial elétrico entre diferentes metais, ocorrerá o ganho e a perda de elétrons, formando a corrosão eletroquímica, que é frequentemente ignorada pelos designers.

    Métodos para evitar a corrosão

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  A maneira comum de aliviar ou evitar a corrosão do aço na indústria é galvanizar a superfície do aço.

  Devido ao efeito galvânico formado por zinco e ferro, a resistência à corrosão do revestimento de zinco não será afetada, mesmo que ocorram leves danos durante o transporte ou instalação. Obviamente, deve -se tomar cuidado extra para danos mais profundos, o que requer suplementação de zinco. Além disso, o zinco reage com ar e água para produzir um novo produto: carbonato básico de zinco. Este material possui uma superfície compacta e não é fácil de dissolver na água, que pode isolar o ar do ferro, formando uma camada de 'proteção física' e diminuindo ainda mais a corrosão do aço.

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  Os processos de galvanização comum são: galvanização a quente, pré -galvanização e galvanização eletro (galvanização a frio).



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