Hea artikli korrosioonipõhimõte fotogalvaanilise toe kohta

 Terase saatus

  Teras on tööstusliku arhitektuuri kõige laialdasemalt kasutatav metallmaterjal, kuna sellel on suhteliselt stabiilne mehaaniline omadus, hea plastilisus ja kõrge tugevus. Kuid terasmaterjalid on oma olemuselt hõlpsasti söövitavad. Rooste võib mõjutada välimust ja isegi kahjustada konstruktsiooni kvaliteeti ning põhjustada lõpuks hoone kokkuvarisemise ja põhjustada õnnetuse.

Korrosiooni tüübid

  Peamiselt kaalume korrosiooni mõju fotogalvaanilise toe kujundamisele järgnevast kolmest aspektist:

• Atmosfääri korrosioon:  atmosfääriga kokkupuutuv ülemine tugistruktuur interakteerub õhus sisalduva hapniku ja veega, et tekitada korrosiooni. See korrosioon on kõige levinum ja kõige lihtsam tuvastada.

  
  

  

• Pinnase korrosioon:  mitmesuguste ainete toimel pinnases on maetud terasest vaia vundamendil keerukamad keemilised reaktsioonid, mis põhjustavad korrosiooni. Tegelikult on sellist korrosiooni pinnase pikaajalise kokkupuute tõttu keeruline tuvastada.

  
  

  
  

  

• Kontaktide korrosioon:  erinevate metallide vahelise elektripotentsiaali erinevuse tõttu toimuvad elektronide võimendus ja kadu, moodustades sellega elektrokeemilise korrosiooni, mida disainerid sageli eiravad.

  Korrosiooni ennetamise meetodid

  

  Tööstuses terase korrosiooni leevendamiseks või vältimiseks on levinud viis terase pinna tsiteerida.

  Tsingi ja raua põhjustatud galvaanilise toime tõttu ei mõjuta seda tsingikatete korrosioonikindlust isegi siis, kui transpordi või paigaldamise ajal tekib kergeid kahjustusi. Muidugi tuleks täiendava kahju tekitamiseks olla ettevaatlik, mis nõuab tsingi täiendamist. Lisaks reageerib tsink uue toote tootmiseks õhu ja veega: tsingi põhiline karbonaat. Sellel materjalil on kompaktne pind ja seda ei ole lihtne vees lahustuda, mis võib rauast õhust eraldada, moodustades sellega füüsikalise kaitse kihi ja aeglustades veelgi terase korrosiooni.

  Tavalised galvaniseerimisprotsessid on järgmised: kuum kastmine galvaniseerimine, eelnevalt galvaniseerimine ja elektri galvaniseerimine (külm galvaniseerimine).